在銷售設備的過程中,經常會遇到客戶反映說以前訂購的設備,到廠后各種問題無法解決,而且廠家售后跟不上,嚴重影響生產,甚至設備根本沒法用,直接報廢。這種情況,在冷彎成型機行業,并不少見,其主要原因是選擇的設備廠家技術不夠好,設計不合理,售后跟不上。而如果我們在設備驗收時認真一些,嚴格一些,這樣的問題就可以盡可能地避免,有問題可以在設備生產廠家及時發現,要求修改甚至直接退貨。
那么,我們在驗收時,應該注意哪些問題,才能避免出現上面提到的情況發生呢?
一、測量成型產品精度。產品精度是整臺設備是否合格的關鍵指標,精度說明冷彎成型機的軋輥設計是否合格,或者說調試是否成功,這兩項,任何一樣不合格,都應該在生產廠家先處理好。
二、檢驗設備材質,電器品牌是否按合同規定。這里提到的材質,主要是冷彎軋輥的材質,軋輥材質用的好,處理工藝過關,整 套設備的壽命時間才會久。而電器的品牌決定電路控制系統的穩定性,應嚴格按合同規定的品牌生產。
三、自動化生產的檢驗。自動化生產的連續性如果不好,會影響到生產的效率,甚至根本不能生產,所以,要購買多一些鋼帶到生產工廠試機。
四、沖孔模具,切斷模具的檢驗。檢驗沖孔,切斷是否符合標準,檢查毛邊是否過大。檢查模具的材質是否合格。
五、產品表面光潔度,直線度的檢驗。這些指標影響到銷售時的賣相,達不到標準的情況下,都應該在生產廠家完全處理好。
以上提到的問題,是冷彎成型機行業中經常會遇到的情況,這些問題,都應該在生產工廠處理好再拉走機器,否則,等機器拉到自己工廠的時候,就很難處理了。
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